Machine de découpe laser haute vitesse pour tubes avec chanfreinage 3D-V12 PRO

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Détails du produit Spécifications

Enquête

V12 PRO Série

Machine de découpe laser haute vitesse pour tubes avec chanfreinage 3D

Modèle

V12 PRO

Matériau

acier inoxydable acier au carbone aluminium laiton cuivre autres

Enquête

Service de maintenance

Un entretien professionnel garantit une coupe performante et constante.

Installation sur site

Service d'installation sur site par un ingénieur professionnel (en option)

Service en ligne 24 heures sur 24

Service client exclusif 24 h/24 et 7 j/7 sans interruption

Découpe haute vitesse et performances exceptionnelles

Avec une accélération maximale de 2G, une vitesse de rotation maximale du mandrin de 150 m/min et une vitesse de rotation maximale du mandrin de 200 tr/min, cette configuration haute vitesse offre un gain considérable en productivité et garantit une production à haut rendement.

Déplacement du mandrin avant pour des performances optimisées

Le mandrin avant servo-motorisé positionne la tête laser entre les mandrins avant et arrière pendant la découpe. Cette configuration assure une haute précision pour les pièces longues et une qualité de produit fini constante.

Fonction intelligente sans dessin, traitement en un clic

Le système d'exploitation intégré sans dessin ne nécessite aucun dessin manuel. Il suffit de saisir les paramètres pertinents et le système génère automatiquement des modèles 3D, permettant un traitement efficace en un clic, adapté à des secteurs tels que la fabrication de glissières de sécurité.

Coupe en biseau à ±50° et assemblage sans joint

Ce système permet la coupe en biseau à ±50° des tubes. Grâce à la buse de coupe située au centre de rotation, la précision de coupe est accrue. L'alimentation répétée des tubes élimine la déformation des tubes à parois fines due aux serrages et tractions répétés, garantissant ainsi une précision supérieure pour la coupe en biseau de petits diamètres. Il prend en charge l'assemblage de tubes à n'importe quel angle, améliorant l'efficacité du soudage de 30 %.

Reste ultra-court : chaque millimètre compte

Avec une longueur de reste minimale de seulement 35 mm, ce système améliore considérablement l'utilisation globale des matériaux, réduit efficacement les coûts, minimise la production de déchets et maximise la valeur des matériaux, offrant ainsi un soutien solide aux entreprises pour réduire leurs coûts et améliorer leur efficacité.

Suivi intelligent à deux zones : une stabilité à toute épreuve

Le système est doté d'un support à rouleaux dans la zone de chargement et d'un support inclinable dans la zone de déchargement. Une commande intelligente par servomoteur assure un support dynamique tout au long du cycle d'usinage des tubes, garantissant une précision d'usinage élevée et constante.