3-12kW
12-40kW
6-40kW
8-40kW
6-60kW
1.5-12kW
1.5-20kW
1.5-40kW
Machine de découpe laser à grande vitesse pour feuilles entièrement protectrices
Machine de découpe laser à fibre tout-en-un
Machine de découpe laser à fibre à grande vitesse pour tôles
Machine de découpe laser à fibre entièrement protectrice
Machine de découpe laser à fibre pour tôles de rails au sol
Machine de découpe laser de tôle de précision
Machine de découpe laser à plate-forme unique
Machine de découpe laser de tôles à haute puissance
1.5-3kW
6-12KW
6-20kW
Machine de découpe laser haute vitesse pour tubes avec chanfreinage 3D
Machine de découpe laser de tubes à grande vitesse
Machine de découpe laser à fibre pour petits tubes
Machine de découpe laser de tubes robuste à trois mandrins
Machine de découpe laser à fibre pour tubes à trois mandrins
Machine de découpe laser à fibre pour tubes à quatre mandrins robuste
Machine de découpe laser à fibre pour tubes à grande vitesse
Machine de découpe laser à fibre pour tubes efficace
Machine de découpe laser à fibre à double plate-forme pour tôles et tubes
Machine de découpe laser à fibre efficace pour tôles et tubes
Machine de découpe laser à fibre 3D à cinq axes
3kW
Machine de soudage laser portable refroidie par eau
Machine de nettoyage laser portable refroidie à l'eau
1.5-6kW
Système automatisé de chargement et de déchargement de profilés
Ligne de production de tôle intelligente
Chargeur automatique de tôles en porte-à-faux
Dispositif de chargement de tôle en porte-à-faux
Dispositif de chargement automatique de tôle
Chargeur/déchargeur de tôlerie
Ligne de production de découpe laser de bobines
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L'industrie automobile connaît une profonde transformation. L'utilisation croissante de matériaux légers, l'adoption rapide des plateformes électrifiées et l'évolution vers une production diversifiée en petites séries engendrent un besoin urgent de technologies de fabrication rapides, précises et intelligentes. AORE Laser propose des solutions complètes de découpe et de soudage laser pour la fabrication de véhicules, permettant une production efficace, précise et flexible.
Les solutions laser 3D 5 axes d'AORE permettent une découpe flexible à 360° des formes complexes, réduisant considérablement les délais de production des pièces complexes. La haute précision de découpe améliore l'ajustement de l'assemblage et réduit le besoin de retouches.
Les solutions laser d'AORE permettent une découpe précise et sans bavure des panneaux de carrosserie et des pièces de tôlerie, même les plus complexes, pour différents modèles de véhicules. Grâce à des plateformes de découpe personnalisables, même les pièces de grande taille sont traitées facilement, garantissant un usinage stable et de haute précision. La grande vitesse de fonctionnement réduit les temps de cycle et assure une qualité de bord constante, améliorant ainsi la finition générale des composants extérieurs.
Les systèmes de découpe laser de tubes d'AORE sont équipés de multiples technologies de traitement permettant de traiter différents types de tubes avec une grande rapidité et précision. Ces solutions favorisent une production en série efficace tout en minimisant le gaspillage de matériaux et en garantissant la précision dimensionnelle.
Les solutions de traitement laser intelligentes d'AORE sont optimisées pour la découpe haute efficacité de matériaux réfléchissants et légers tels que les alliages d'aluminium. La netteté des bords élimine le besoin de post-traitement, réduisant ainsi les défauts et améliorant la fiabilité globale de la production.
Dans l'industrie automobile, les panneaux de carrosserie et les pièces de tôlerie exigent une précision et une qualité de surface exceptionnelles. La complexité des grandes structures profilées accroît la difficulté de formage et de découpe, tandis que la tendance à l'allègement des véhicules impose la compatibilité avec divers matériaux. De plus, la diversification croissante des modèles accélère les changements de production, ce qui renforce les exigences en matière de flexibilité de fabrication et de constance des processus.
La fabrication des châssis et des structures tubulaires dans l'industrie automobile repose largement sur des tubes haute résistance et des profils complexes, exigeant une puissance de coupe, une précision et une régularité accrues. Face aux exigences croissantes d'allègement et de sécurité, l'usinage de composants à parois épaisses et complexes devient de plus en plus difficile. De plus, les volumes de production importants et les normes strictes rendent les méthodes traditionnelles inefficaces et coûteuses, ne répondant plus aux exigences actuelles de flexibilité de la production.
Alors que les véhicules à énergies nouvelles (VEN) évoluent vers une efficacité accrue, une autonomie plus importante et une plus grande durabilité environnementale, la conception légère devient une priorité essentielle. L'utilisation intensive d'alliages d'aluminium, d'acier à ultra-haute résistance et de composites impose des exigences plus élevées en matière de performance de traitement laser.
Les géométries 3D irrégulières rendent le traitement par lots difficile à contrôler avec précision.
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