Description du problème

De nombreux utilisateurs signalent qu'après une utilisation prolongée, leur machine de découpe laser produit des trous ronds imparfaits (par exemple, 30 mm de diamètre). Au lieu de cercles nets, les découpes apparaissent ovales ou polygonales, ce qui affecte considérablement la précision des pièces.

Causes profondes des trous non ronds sur les machines de découpe laser

1. Paramètres de mouvement incorrects

Une accélération/des à-coups excessifs provoquent des contraintes mécaniques sur les engrenages.

Un régime de ralenti élevé (> 40 mm/min) aggrave l'usure au fil du temps.

Le lissage des angles (filtre passe-bas), réglé trop haut (> 4 Hz), déforme les trajectoires circulaires.

2. Usure mécanique des systèmes d'entraînement

Un jeu entre les engrenages et les crémaillères se développe suite à une utilisation prolongée.

Les réducteurs usés perdent en précision de positionnement.

Jeu d'engrènement incorrect (devrait être de 0,06 mm pour les axes X/Y).

3. Composants de mouvement défectueux

Les réducteurs gravement endommagés ne peuvent maintenir leur précision, même après réglage.

Solutions éprouvées Pour restaurer la précision de la coupe ronde

✔ Optimisation des paramètres pour les machines de découpe laser

Remarque : Consultez le manuel de votre machine de découpe laser pour connaître les paramètres spécifiques à votre modèle (par exemple, les valeurs par défaut de la série FM).

✔ Procédure de maintenance des engrenages/crémaillères

Vérifiez le jeu à l'aide d'un fil à souder de 0,5 mm.

Réglez le jeu d'engrènement à 0,06 mm (entraînement simple axe X) / 0,06 mm x 2 (entraînement double axe Y).

Resserrez tous les supports avec une clé dynamométrique.

✔ Quand remplacer les composants ?

Si les trous restent déformés après :

Réglages des paramètres ET

Réétalonnage mécanique → Remplacez le réducteur.